為什么很多人會選擇框式攪拌的反應(yīng)釜呢，因客戶的物料黏度較高，而錨式攪拌器與框式攪拌器都非常適用于黏度較高的物料，經(jīng)客戶與技術(shù)人員的溝通，終確定了框式攪拌方式?？蚴綌嚢杩梢岳斫鉃闃降淖冃危磳⑺降臉~與垂直的槳葉連成一體而成為剛性的框子，框式攪拌器結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大，將框式攪拌器的底部形狀做成與釜底封頭相同的弧度時，又可稱為錨式攪拌器
反應(yīng)釜框式攪拌器的直徑較大，一般取反應(yīng)釜內(nèi)徑的2/3—9/10，其轉(zhuǎn)速范圍為50—70r/min，線速度約0.5—1.5m/s?？蚴綌嚢杵髋c釜壁的間隙較小，這樣有利于傳熱過程的進行，當其快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;當其慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳動導(dǎo)。此類攪拌器，適用于大多數(shù)的反應(yīng)過程，有利于傳質(zhì)與傳熱。
反應(yīng)釜的攪拌器是釜體較為重要的部件，攪拌器的選擇也需要考慮到釜體的攪拌條件，攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。攪拌器與物料的性質(zhì)、攪拌目的有直接的聯(lián)系，所以客戶在確定攪拌器時需要盡可能的明確并提供各類參數(shù)，以方便攪拌器的選擇與設(shè)計。
反應(yīng)釜框式攪拌器的直徑較大，一般取反應(yīng)釜內(nèi)徑的2/3—9/10，其轉(zhuǎn)速范圍為50—70r/min，線速度約0.5—1.5m/s?？蚴綌嚢杵髋c釜壁的間隙較小，這樣有利于傳熱過程的進行，當其快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;當其慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳動導(dǎo)。此類攪拌器，適用于大多數(shù)的反應(yīng)過程，有利于傳質(zhì)與傳熱。
反應(yīng)釜的攪拌器是釜體較為重要的部件，攪拌器的選擇也需要考慮到釜體的攪拌條件，攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。攪拌器與物料的性質(zhì)、攪拌目的有直接的聯(lián)系，所以客戶在確定攪拌器時需要盡可能的明確并提供各類參數(shù)，以方便攪拌器的選擇與設(shè)計。
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