不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層（不銹鋼）跟農(nóng)村基層（碳素鋼、高合金鋼等）復(fù)合型冷軋而成的耐磨鋼管，由復(fù)層確保耐腐蝕功能，抗壓強(qiáng)度關(guān)鍵靠農(nóng)村基層得到，那樣很有可能勤儉節(jié)約很多不銹鋼，存有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)價值。不銹鋼復(fù)合板由于存有優(yōu)良的綜合性功能跟價錢優(yōu)勢不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層（不銹鋼）跟農(nóng)村基層（碳素鋼、高合金鋼等）復(fù)合型冷軋而成的耐磨鋼管，由復(fù)層確保耐腐蝕功能，抗壓強(qiáng)度關(guān)鍵靠農(nóng)村基層得到，那樣很有可能勤儉節(jié)約很多不銹鋼，存有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)價值。不銹鋼復(fù)合板由于存有優(yōu)良的綜合性功能跟價錢優(yōu)勢，在石油化工設(shè)備、生物產(chǎn)業(yè)等范圍獲得日益廣泛的運(yùn)用。不銹鋼復(fù)合板焊接既有別于不銹鋼，也有別于碳素鋼或高合金鋼，而有其特性跟難題。

　　一、不銹鋼復(fù)合板的焊接特性

從設(shè)計(jì)方案視角考慮到，不銹鋼復(fù)合板的農(nóng)村基層關(guān)鍵是確?？箟簭?qiáng)度，復(fù)層關(guān)鍵是確保其耐腐蝕功能，邊上提升的過渡層僅僅焊接加工工藝的需要。為了更好地確保復(fù)合鋼板無失往其原來的綜合性功能，需要對農(nóng)村基層跟復(fù)層辨別焊接。除開農(nóng)村基層跟復(fù)層的焊接外，也有過渡層焊接的題型，它是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵特性。復(fù)層焊縫跟農(nóng)村基層焊縫之問，及其復(fù)層焊縫與農(nóng)村基層原材質(zhì)交匯處宜采用過渡焊縫。農(nóng)村基層跟復(fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的重要。

　　二、不銹鋼復(fù)合板焊接方法關(guān)鍵點(diǎn)

1．焊接方式的選擇

焊接不銹鋼復(fù)合板時，農(nóng)村基層大多數(shù)采用電弧焊接。對直徑大、薄厚大的不銹鋼復(fù)合板商品，農(nóng)村基層也很有可能采用電弧焊。農(nóng)村基層采用電弧焊的優(yōu)異性是各個方面的：生產(chǎn)制造法律效力高、焊縫質(zhì)量優(yōu)、為名成型美觀大方、工作前提條件好、勤儉節(jié)約焊接材料跟電磁能。過渡層跟復(fù)層焊接，常見的方式是電弧焊接。

2．焊接加工工藝鑒定

GBl501998《鋼制壓力容器》劃分，只要是新材料、新焊接加工工藝均應(yīng)開展焊接加工工藝鑒定。焊接加工工藝鑒定應(yīng)以牢固的不銹鋼板材焊接功能試驗(yàn)為根據(jù)，并在商品焊接以前完成。不銹鋼復(fù)合板是不是根據(jù)焊接加工工藝鑒定，是不銹鋼復(fù)合板焊接的重要所屬?，F(xiàn)階段，不銹鋼復(fù)合板的焊接加工工藝鑒定應(yīng)按照J(rèn)B4708～2000《鋼質(zhì)高壓容器焊接加工工藝鑒定》附則A（規(guī)范的附則）“不銹鋼復(fù)合鋼焊接加工工藝鑒定”開展，并按照該規(guī)范表述的相關(guān)劃分。

3．焊接材料的選擇

不銹鋼復(fù)合板的焊接材料按照J(rèn)B／T4709—2000《鋼質(zhì)高壓容器焊接技術(shù)規(guī)范》表述跟附則A（規(guī)范的附則）“不銹鋼復(fù)合鋼焊接技術(shù)規(guī)范”表A1強(qiáng)烈推薦采用。

不銹鋼復(fù)合板過渡層的焊接十分關(guān)鍵，過渡層焊接材料的選擇也十分關(guān)鍵。焊接過渡層的總體目標(biāo)，是為了更好地填補(bǔ)由于稀釋液所造成的鋁合金原素（如鉻、鎳等）的著陸，使復(fù)層焊縫的鋁合金成份堅(jiān)持不懈應(yīng)該有的水準(zhǔn)。過渡層焊接時，農(nóng)村基層合金結(jié)構(gòu)鋼的部分熔融使不銹鋼焊縫鋁合金成份稀釋液。另外，也有鉻、鎳基合金原素的燒蝕題型。那樣便會著陸不銹鋼焊縫中的鉻、鎳基合金原素成分，提升不銹鋼焊縫的碳含量，進(jìn)而使不銹鋼焊縫中隨便產(chǎn)生硬而脆的奧氏體機(jī)構(gòu)，著陸焊接連接頭的塑性變形、延展性跟耐腐蝕化功能。因而，在具體焊接生產(chǎn)制造中，為了更好地填補(bǔ)這種鋁合金原素的缺失，使過渡層的鋁合金功能堅(jiān)持不懈應(yīng)該有的水準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)選用含C

　　R、Ni等鋁合金原素量高跟鞋碳含量低的焊接材料，但也應(yīng)考慮到粘聚性，掌權(quán)焊縫的稀釋液率。那樣才能在畸型的焊接主要參數(shù)下，獲得兩相機(jī)構(gòu)的焊縫，防止造成很多奧氏體機(jī)構(gòu)跟焊接冷裂痕。在不銹鋼復(fù)合板過渡層焊接中，不但存有著鋁合金原素的稀釋液跟燒蝕，并且也有機(jī)構(gòu)跟特性上的變動。因而，從確保過渡區(qū)的商業(yè)保險(xiǎn)性考慮，采用奧307、奧312型焊絲是較為適當(dāng)?shù)摹?/p>

4．焊縫設(shè)計(jì)方案

應(yīng)根據(jù)樣圖要求或加工工藝前提條件采用規(guī)范焊縫或設(shè)計(jì)制作焊縫。不銹鋼復(fù)合板的焊縫應(yīng)有益于降低過渡層焊縫金屬材料的稀釋液率。不銹鋼復(fù)合板常見焊縫形勢跟規(guī)格可按JB／T4709-2000《鋼質(zhì)高壓容器焊接技術(shù)規(guī)范》附則A（規(guī)范的附則）“不銹鋼復(fù)合鋼焊接技術(shù)規(guī)范”圖A1、圖A2采用，參照圖1、圖2。

圖1、圖2所顯示的焊接焊縫形勢可供農(nóng)村基層采用埋狐焊時參照。這類坡是多少形勢的優(yōu)勢是：

（1）焊縫公差標(biāo)注以復(fù)層為標(biāo)準(zhǔn)，盡可能使復(fù)層兩端對齊，以確保其耐腐蝕化功能。

（2）農(nóng)村基層與復(fù)層離去，有利于電焊工具體掌權(quán)。

（3）在脫離復(fù)層側(cè)時，向農(nóng)村基層刨往深度1Mm，提升了復(fù)層的薄厚，確保了過渡層跟復(fù)層的焊接質(zhì)量，確保了耐腐蝕化功能。

（4）在復(fù)層側(cè)設(shè)計(jì)方案30。傾斜角，很有可能防止焊縫焊瘤跟未焊接缺陷。

（5）有益于開展x無損探傷查驗(yàn)，便于創(chuàng)造發(fā)明缺陷，有利于維修。

5．掌權(quán)錯邊量，對不銹鋼復(fù)合板錯邊量掌權(quán)的要求要比某些碳素鋼或高合金鋼嚴(yán)苛得多，掌權(quán)不銹鋼復(fù)合板的錯邊量不超標(biāo)準(zhǔn)，是確保其抗壓強(qiáng)度跟耐腐蝕功能的一個重要。因此，采用下列方法：

（1）嚴(yán)苛按照“筒節(jié)開料進(jìn)行規(guī)格的解”籌算進(jìn)行長短，并確保明際開料規(guī)格恰當(dāng)。

（2）確保筒節(jié)卷圓質(zhì)量，掌權(quán)好同心度。

（3）焊縫形勢公差標(biāo)注以復(fù)層為標(biāo)準(zhǔn)，保證 錯邊量不超標(biāo)準(zhǔn)。

（4）環(huán)縫組對采用“圓環(huán)狀軸向找圓工作服”，確保簡體字同心度，確保組對質(zhì)量。

（5）筒體與筒節(jié)組對，確保分別的網(wǎng)度，再以筒體直徑配對筒節(jié)直徑，確保筒體與筒休的組對質(zhì)量。

（6）組校時以復(fù)層為標(biāo)準(zhǔn)，防止復(fù)層錯邊量超標(biāo)準(zhǔn)。

6．焊接電焊工

從業(yè)加熱爐高壓容器焊接工作中的電焊工務(wù)必按照質(zhì)量監(jiān)管考試檢驗(yàn)檢疫質(zhì)監(jiān)總局制定的《鍋爐壓力容器壓力箭道焊_I二考試與治理規(guī)矩》開展考試，得到電焊工合格證后，才能在合理期內(nèi)內(nèi)肩負(fù)合格類別范圍內(nèi)的焊接工作中。電焊工務(wù)必按樣圖、工藝文件跟方法規(guī)范焊接。電焊工應(yīng)在劃分位置打上電焊工防偽標(biāo)志，對有防腐蝕要求的不銹鋼及其復(fù)合鋼板制高壓容器不可在防腐蝕而采用硬印做為電焊工鑒別標(biāo)識，而運(yùn)用示意圖紀(jì)錄電焊工編號，并將示意圖列進(jìn)商品德量證明文件中提供給客戶。

7．焊接要求

為了更好地確保不銹鋼復(fù)合板原來的綜合性功能，回復(fù)農(nóng)村基層、過渡層跟復(fù)層辨別開展焊接。不銹鋼復(fù)合板焊接時，應(yīng)留意下列是多少點(diǎn)：

（1）嚴(yán)苛按照樣圖、焊接加工工藝跟相關(guān)規(guī)范焊接。

（2）遵循先焊接農(nóng)村基層，再焊接過渡層，后焊接復(fù)層的焊接次序。

（3）為防止沾附焊接濺出，焊接前需要在不銹鋼復(fù)合板焊縫兩邊100毫米范圍內(nèi)刷涂防濺出建筑涂料。

（4）定位焊縫只批準(zhǔn)在農(nóng)村基層金屬材料而上采用焊接農(nóng)村基層金屬材料的不銹鋼焊條焊接。

（5）農(nóng)村基層的焊接，應(yīng)嚴(yán)防農(nóng)村基層焊縫熔融到不銹鋼的過渡層乃至復(fù)層焊縫，以防小量高鉻、高鎳的不銹鋼成份稀釋液到合金鋼焊縫中產(chǎn)生奧氏體機(jī)構(gòu)而發(fā)肌肉僵硬化。在不銹鋼一側(cè)的農(nóng)村基層焊縫盡可能采用無濺出的焊接方式（比如電弧焊、非熔融氬弧焊機(jī)等），由于合金鋼的濺出會在復(fù)層為名導(dǎo)致生銹。

（6）嚴(yán)防碳素鋼或高合金鋼焊絲焊接在復(fù)層上或過渡層焊絲焊在復(fù)層表面。

（7）焊接過渡層時，為減少稀釋液率，在確保熔透的前提條件下，應(yīng)盡量采用小直徑焊絲，并采用小規(guī)范反性開展直道焊，以著陸農(nóng)村基層對過渡層焊縫的稀釋液。

（8）復(fù)層焊接前，仔細(xì)消除焊縫邊緣復(fù)層焊縫上的濺出物。

（9）復(fù)層焊接時，為確保焊接質(zhì)量，務(wù)必掌權(quán)焊接熱打進(jìn)去，應(yīng)采用雙層多道急速不晃動焊接方法，盡可能采用小的焊接熱打進(jìn)去跟電流量，并急速焊接。復(fù)層焊接時，不可加熱跟緩冷，有時候乃至采用逼迫制冷方法，以盡量避免焊縫在400～850％溫度區(qū)問的滯留歲月，防止焊縫造成馬氏體品界部分貧鉻，進(jìn)行析出σ延性相，造成475℃延性，進(jìn)而確保焊縫金屬材料存有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)力學(xué)功能跟抗晶問腐爛功能。

（10）不銹鋼復(fù)合板焊接的重要是發(fā)展焊縫一次合格率，降低維修頻次。由于不銹鋼復(fù)合板焊接連接頭的機(jī)構(gòu)跟功能十分不勻稱，焊縫維修時常常造成熱裂痕。

（11）不銹鋼機(jī)器設(shè)備觸碰物質(zhì)的一面焊縫應(yīng)盡量后焊接。

（12）嚴(yán)苛掌權(quán)不銹鋼為名不安全行為跟濺出物。

8．加熱跟熱處理工藝

不銹鋼復(fù)合板焊接前加熱跟焊后熱處理按JB／T4709--2000《鋼質(zhì)高壓容器焊接技術(shù)規(guī)范》開展。

（1）焊接前加熱當(dāng)不銹鋼復(fù)合板農(nóng)村基層需要加熱時，應(yīng)以復(fù)合鋼的總薄厚做為分辨加熱溫度的薄厚主要參數(shù)。當(dāng)農(nóng)村基層需要開展加熱時，焊接過渡層的焊縫也務(wù)必加熱。

（2）焊后熱處理不銹鋼復(fù)合板應(yīng)盡量減少焊后熱處理。當(dāng)需要開展焊后熱處理時，應(yīng)防止復(fù)層原材質(zhì)跟焊接連接頭中鉻滲碳體進(jìn)行析出跟產(chǎn)生σ，相。如焊后熱處理溫度在不銹鋼的敏化溫度區(qū)段以內(nèi)，便會著陸不銹鋼的耐腐蝕化功能，使不銹鋼造成晶間腐爛裂痕。為處理這一題型，很有可能采用“超低溫長時”的熱處理工藝方式，即適當(dāng)著陸熱處理工藝溫度，增加隔熱保溫歲月。

9．焊接考試

在農(nóng)村基層焊接完畢以后、過渡層與復(fù)層焊接以前，對農(nóng)村基層某些應(yīng)開展無損探傷查驗(yàn)。創(chuàng)造發(fā)明超標(biāo)準(zhǔn)缺陷，破即開展維修。維修完畢并經(jīng)無損探傷查驗(yàn)合格后，再將復(fù)層側(cè)的農(nóng)村基層焊縫為名打磨拋光平整，某些應(yīng)開展浸濕探傷檢測查驗(yàn)，歷經(jīng)浸濕探傷檢測查驗(yàn)合格后，再焊接過渡層跟復(fù)層。過渡層跟復(fù)層焊接完畢后，某些還應(yīng)開展浸濕探傷檢測查驗(yàn)。

　　三、總結(jié)

總的來說，不銹鋼復(fù)合板焊接方法關(guān)鍵點(diǎn)關(guān)鍵有：

（1）設(shè)計(jì)方案科學(xué)研究公平公正的焊接焊縫形勢。

（2）嚴(yán)苛掌權(quán)不銹鋼復(fù)合板的錯邊量。

（3）恰當(dāng)選擇焊接方式、焊接材料與公平公正的焊接主要參數(shù)。

（4）由持證上崗電焊工在有效期限問內(nèi)肩負(fù)合格類別范圍內(nèi)的焊接工作中。

（5）恰當(dāng)選擇公平公正的焊接次序。

（6）農(nóng)村基層跟復(fù)層中間的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的重要，過渡層的成份選擇也十分關(guān)鍵。